供應(yīng)信息
上海凈覽暖通工程設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事上海廚房排油煙，上海廚房管道排油煙工程，上海廠房除塵通風(fēng)工程，上海廠房車間通風(fēng)降溫，上海廠房車間除塵通風(fēng)工程，上海油煙凈化工程，上海白鐵通風(fēng)工程，上海風(fēng)管加工等業(yè)務(wù)領(lǐng)域，主要服務(wù)區(qū)域有崇明區(qū)，奉賢區(qū)，青浦區(qū)，松江區(qū)，金山區(qū)，嘉定區(qū)，寶山區(qū)，閔行區(qū)等上海市附近區(qū)域，我們服務(wù)國內(nèi)外知名化工、電子、食品加工、機械制造、酒店餐飲、建筑行業(yè)等企業(yè)。公司設(shè)有通風(fēng)工程部事業(yè)部、環(huán)保工程事業(yè)部、風(fēng)管事業(yè)部，引進國外先進風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備和制作工藝 。
上海凈覽暖通工程設(shè)備有限公司為您提供廚房排油煙工程，廚房油煙管道安裝，廚房排油煙管道等。
風(fēng)管安裝
2.3.1風(fēng)管及部件穿墻、過樓板和屋面處，車間廠房通風(fēng)改造，與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求。
2.3.1風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物。
2.3.2風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。
2.3.3風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對破損處要及時修復(fù)。風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母鎖緊。
2.3.4風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求，風(fēng)管安裝時及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確、受力均勻。
2.3.4所有風(fēng)管經(jīng)過不同防火分區(qū)的墻壁或地面時，裝置管徑相應(yīng)的70℃防火調(diào)節(jié)閥。
2.3.6風(fēng)管支吊架的間距不大于3m，消聲器處設(shè)置單獨吊架，并避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。
2.3.7當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支吊架時，先把兩端支架安好，然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高。
2.3.8風(fēng)管距四周相鄰的物體，不小于75mm的距離，以便于清理。
2.3.9法蘭接口連接采用的墊料：一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)采用δ=3mm的8501密封膠帶密封，消防排煙及廚房排煙系統(tǒng)采用石棉橡膠墊片密封。
2.3.10在風(fēng)管安裝期間，將管道分段采用工業(yè)用強力吸塵器，清掃管道的內(nèi)壁。
2.3.11為確保工程按期交付甲方，隨時配合土建吊頂?shù)娘L(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。土建在做吊頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建核實風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引接到位，不影響土建吊頂。
2.3.12風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。
2.3.13支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿法蘭不宜直接固定在法蘭上。
2.3.14風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝時，直徑或邊長小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，廠房通風(fēng)管道安裝，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。
2.3.15連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。
2.3.16大型風(fēng)管安裝，由于風(fēng)管強度較差，應(yīng)做一定的保護措施，以免損傷風(fēng)管。
2.3.17風(fēng)管的連接口應(yīng)加裝密封膠條，螺栓擰緊。
2.3.18風(fēng)管與設(shè)備的連接應(yīng)采用軟連接，兩邊風(fēng)口應(yīng)對齊對正，軟連接部分應(yīng)留有余量，不許拉緊。
2.4部件安裝：
2.4.1防火閥、調(diào)節(jié)閥安裝后啟閉應(yīng)靈活，設(shè)備與周圍維護結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間。
2.4.2風(fēng)口的安裝、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢靠：邊框與建筑裝飾面貼實，普陀區(qū)廠房通風(fēng)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。
2.4.3同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。
2.4.4鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。
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為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，在這個過程中各種機械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用就產(chǎn)生了油霧。 但是，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理：霧化和蒸發(fā)。
1、霧化 霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；
2、蒸發(fā) 蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固體和液體的接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧 。
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常見的油霧有哪幾種存在形式？金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧：
(1)由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧 ，不含固體粉塵 ;
(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；
(3)磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。
清楚了油霧的產(chǎn)生方式和存在形式，就能針對性的解決污染問題了。
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